Добро пожаловать на сайт siemensb2b.ru
2023-08-30 15:21:42
Для обеспечения долгосрочного успеха в области непрерывного производства компаниям необходимо повышать эффективность на каждом этапе жизненного цикла заводов. Цифровизация открывает совершенно новые горизонты в этом направлении, и ключом к успеху является цифровой завод. Чтобы реализовать эту концепцию, необходимо объединить все оборудование завода в единую инфраструктуру с помощью коммуникационной сети, соответствующей всем требованиям промышленности и обеспечивающей доступ ко всем важным данным на любом уровне компании.
Важнейшим фактором, влияющим на эксплуатационную готовность завода, является прозрачность данных. Интеллектуальное использование всех данных производственного процесса в конечном счете позволяет быстро выявлять и устранять любые неисправности еще на ранней стадии, до того как они станут серьезными проблемами или (в худшем случае) приведут к внеплановой остановке завода. Своевременное получение полных знаний о состоянии всех компонентов в заводской сети также повышает эффективность техобслуживания и ремонта. Результат – заметное улучшение эксплуатационной готовности и производительности при сокращении временных и финансовых затрат.
Прямым следствием активного внедрения цифровых технологий становится создание огромных объемов данных, которые должны обрабатываться безопасно. В таких условиях стандартные сетевые топологии быстро достигают предела своих возможностей. Это особенно актуально для сценариев, когда окружающие условия устанавливают особенно строгие требования к коммуникационным сетям, например в нефтегазовой отрасли. Здесь ключевую роль играют надежность и безопасность, в том числе с финансовой точки зрения. Если существует необходимость обеспечить экономию ресурсов на объекте, создание соответствующей коммуникационной инфраструктуры – это обязательный шаг.
PROFINET, ведущий стандарт промышленного Ethernet в области автоматизации, соответствует высоким требованиям к гибкости, доступности и надежности, благодаря чему обеспечивается безопасный и быстрый обмен данными. Он также позволяет создавать производительные и экономичные решения для автоматизации процессов.
В основе PROFINET лежит надежная инновационная технология Ethernet IEEE 802.3, которая помогает цифровизировать технологические среды для формирования надежной системы коммуникации, включающей в том числе уровень объектов. PROFINET – это возможность создавать гибкие сетевые архитектуры и интегрировать существующие сети PROFIBUS.
Промышленные Ethernet-коммутаторы SCALANCE X разработаны для использования в сетях PROFINET и также отвечают особым требованиям непрерывного производства: соответствие требованиям NAMUR NE21, расширенный диапазон рабочих температур (от -40 °C до +70 °C), однородное покрытие, возможность установки на высоте до 4000 м и использования во взрывоопасных средах (зона 2 согласно классификации ATEX).
Промышленные Ethernet-коммутаторы для автоматизации технологических процессов
В нефтегазовой отрасли проблемы серьезны, ставки высоки, а условия неблагоприятны. Экстремальные рабочие среды и удаленные площадки – вот ежедневная реальность нефтегазовых предприятий. Благодаря своему портфелю средств коммуникации для развертывания надежных и высокопроизводительных коммуникационных инфраструктур компания «Сименс» может предложить заказчикам решения для стабильной связи даже в самых непростых условиях.
Изменчивые рыночные условия, как и раньше, ставят перед игроками нефтегазовой отрасли, где нестабильность бизнеса и уменьшение инвестиций становятся нормой, непростые проблемы. Однако в то же время сложившаяся ситуация открывает перед нефтегазовыми предприятиями возможность найти и внедрить новые технологии, с помощью которых удастся преодолеть самые сложные препятствия и достичь долгосрочных целей. Правильно развернутая промышленная система коммуникации может обеспечить компании немало преимуществ.
Эффективная сетевая инфраструктура – это основа надежного производства. При правильном подходе к проектированию такая система обеспечит прозрачность и гибкость для расширения в будущем. Компания Molkerei Ammerland сделала выбор в пользу новой сетевой архитектуры, чтобы гарантировать высокий уровень доступности сети и, соответственно, постоянную готовность завода уже сегодня, а также заложить основу для развития в будущем. В ходе модернизации сетевой инфраструктуры молочный завод обновил пассивное сетевое оборудование, проложив высокопроизводительные волоконно-оптические кабели передачи данных. Кроме того, за счет сегментации были созданы новые виртуальные сети (виртуальные ЛС), а удобный интерфейс позволил идеально «связать» производство и традиционную ИТ-среду. В новой инфраструктуре развернуто ПО для управления сетями SINEMA Server, которое отвечает за выполнение всех задач по мониторингу и администрированию и обеспечивает максимальную прозрачность сети.
