Если производитель станков помимо реального станка предоставляет образ виртуального станка, это означает существенные преимущества для вас как оператора. Таким образом, вы получаете практически идентичную рабочую станцию планирования производства, с помощью которой вы можете планировать и оптимизировать все этапы производства. Это позволяет, например, проверить стратегию механообработки нового изделия на виртуальном станке и загрузить его, в то время как реальный станок продолжит производить другие компоненты. Данный процесс сокращает сроки внедрения и существенно повышает уровень прибыли компании.

За счет использования оригинального программного обеспечения SINUMERIK – так называемого «виртуального ядра УП» (VNCK) – вы можете осуществлять предварительное моделирование процесса механообработки в реальных условиях. Производственное планирование и использование станков можно оптимизировать, а затраты на изделия можно корректно рассчитать на основании расчетного времени обработки.

SinuTrain - рабочая станция с программируемым управлением УП - позволяет использовать на ПК SINUMERIK Operate, а также анимированную панель управления станком в реальных условиях. Этот мощный инструмент обеспечивает реалистичное программирование на ПК в режиме оффлайн, а также непосредственное преобразование программ УП в ЧПУ.

Прозрачность использования каждого станка является важным условием реализации мер по усовершенствованию, нацеленных на повышение производительности. Анализы и результаты по статусам станков, полученные с помощью Analyze MyPerformance, позволяют оптимизировать отдельные станки или ячейки.

На основании данных станка и его статуса приложение Analyze MyPerformance на базе SINUMERIK производит расчет общей эффективности оборудования (ОЭО) и отражает важные параметры для мер по повышению эффективности. AMP позволяет осуществлять проверку эффективности указанных показателей производительности.

Благодаря Manage MyMachines MindApp на базе платформы MindSphere вы сможете повысить производительность своих станков за счет самых актуальных результатов, обеспечить прозрачность критичных данных станков, а также увидеть статус и четкий обзор истории эксплуатации станка

Analyze MyCondition позволяет осуществлять систематический мониторинг станков, подключенных к локальному серверу SINUMERIK Integrate, с помощью различных параметры испытаний и пуска.

Кроме того, за счет ряда измерений вы сможете выявить тенденции и использовать их в качестве основы для оптимизации мероприятий по техническому и сервисному обслуживанию. Возможно генерирование ключевых показателей износа электронно-механических компонентов и их использование в отчетности. Приложение постоянно получает данные в ходе производственного процесса.

Комплексный менеджмент качества необходим для обеспечения постоянного мониторинга процессов механической обработки с целью поиска потенциала для улучшения и оптимизации.  

Приложение Analyze MyWorkpiece /Toolpath позволяет увеличить производительность и качество деталей при помощи анализа/оптимизации NC-программ и данных измерений SINUMERIK, используя современные методы ЗD-визуализации. Это позволяет идентифицировать ошибки в NC-программе на ранних стадиях и записать неоптимальные параметры отвода.

Аппаратные и программные решения SINUMERIK Edge обрабатывают и анализируют технологические данные от системы, работающей в реальном времени. Благодаря конфигурируемому предварительному отбору, данные могут быть переданы в облако и использованы, к примеру, для кросстерриториальной визуализации. Эта система также открыта для будущих приложений, разработанных производителями оборудования или поставщиками услуг.