Повышенная производительность и прозрачность в сфере производства пива и других напитков

Система управления процессом BRAUMAT

Процессы, управляемые на базе рецептур, играют важную роль в области производства пива и других напитков. Эффективное управление требует наличия комплексного решения. BRAUMAT - это современная система управления процессами, обеспечивающая максимальную производительность при высочайшем уровне гибкости. 

Свяжитесь с консультантом в своем регионе

Найти консультанта

Краткий обзор

Системный подход

Используя BRAUMAT, вы получаете конкурентные преимущества за счет инновационных технологий, широкого спектра новаторских возможностей обновления и глобального распространения.

BRAUMAT подключается к SIMATIC IT MES. Таким образом, можно осуществить единовременную оценку всех данных производства, включая данные линий розлива и вспомогательных служб. Интегрировав BRAUMAT в систему управления лабораторией SIMATIC IT Unilab, вы сможете более оперативно реагировать на производство в лаборатории в режиме реального времени, а также вносить результаты анализа обратно в систему управления процессами.

Современная система управления процессами помогает вам на протяжении всего процесса и обладает многочисленными преимуществами благодаря большому количеству специальных функций.

Производственный процесс в деталях

Сохраняя контроль над производством

Вы можете отслеживать производственные процессы на мониторе. С графическим дисплеем системы рецептуры вы всегда будете в курсе статуса конкретного процесса (например, в заторных чанах). Экраны с интуитивным вводом упрощают использование системы, а также позволяют добавлять этапы или рецептуры. Разумеется, система рецептуры соответствует нормам международного стандарта ISA-88.

Простой и эффективный мониторинг

Вся необходимая информация всегда доступна для ознакомления. Наглядная схема процесса позволяет вам легко и эффективно отслеживать и управлять всем процессом пивоварения. От классического или трехмерного изображения до изменения цвета под конкретный материал и графической визуализации параметров процесса ― центральный интерфейс между пользователем и процессом настраивается в соответствии с индивидуальными требованиями конкретного заказчика. Для мониторинга, проверки или ручного манипулирования отдельными ёмкостями, клапанами, насосами и т.п. открываются отдельные диалоговые окна, разработанные специально для соответствующих актуальных задач.

Простое обновление системы

Вы можете легко и эффективно поддерживать актуальность своей системы за счет уникальных возможностей обновления, доступных в версии V3.5x. Использование последней версии программной платформы позволяет отвечать всем требованиям к функционалу и, особенно, производственной безопасности. Возможность обновления каждой отдельной системы автоматизации SIMATIC S7 до последней версии позволяет вам запланировать такое обновление на основании экономических возможностей.

Эффективное управление парком емкостей

Система управления ёмкостями визуализирует все соответствующие актуальные параметры. На основании данной информации вы сможете планировать параметры резервуарного хозяйства и осуществлять проверку процесса посредством управления функциями автоматизации без лишних затрат.

Настраиваемые отчеты

Во избежание утраты данных каждая задача производства сохраняется в электронном журнале наряду с данными рецептуры, всеми этапами процесса и соответствующими заданными и фактическими значениями. Журналы архивируются согласно партии, что позволяет вам делать выводы по производству на основании конечного продукта. Кроме того, благодаря стандартному интерфейсу с базой данных MS SQL, вы можете составлять индивидуальные отчеты по требованию заказчика: от индивидуального отчета о варке до характеристик ёмкостей и отслеживания и контроля отчетов. Для перехода на более высокий уровень MES/MOM такие отчеты могут заполняться необходимыми данными, или же может устанавливаться связь с уровнем ERP.

Коротко о ваших преимуществах

Референтные проекты

Наши решения на практике

Многие наши продукты и решения уже успешно используются в сфере производства продуктов питания и напитков. Ниже приведены примеры такого использования.