Революционные идеи для устойчивого успеха

Максимальная гибкость. Высокая производительность. Минимальное время оснащения.

В первую очередь, деревообрабатывающие и деревоперерабатывающие станки должны иметь две ключевые характеристики: обеспечивать экономическую эффективность по всей цепочке создания добавленной стоимости и быть энергоэффективными. Только в этом случае они будут в достаточной степени экономичны, чтобы обладать конкурентоспособностью на глобальном уровне – как сегодня, так и в будущем.

Узнайте больше о наших решениях

Свяжитесь с нами

Продуктовый портфель, сочетающий в себе все потребности отрасли

В настоящее время конкуренция характеризуется тенденцией к индивидуализированному массовому производству, и это сохранится в предстоящие годы. Для этого дигитализация предлагает множество возможностей и потенциал создания добавленной стоимости, однако только в том случае, если техника и программное обеспечение работают как единое целое.

Здесь вы найдете информацию о том, каким образом деревообрабатывающая или деревоперерабатывающая компания может обеспечить себе перспективу устойчивого развития, какие инновационные идеи существуют для одного из самых старых в мире видов сырья и как можно извлечь выгоду из уникального портфеля технологий привода и автоматизации компании «Сименс».

Как партнер данной отрасли промышленности компания «Сименс» предлагает оптимальное решение для всех видов деревообрабатывающих и деревоперерабатывающих станков и для каждой стадии обработки. Подключение к среде проектирования TIA Portal предоставляет вам доступ к портфелю продуктов, который может быть легко расширен в любое время, если это будет необходимо для конкретного применения в связи с изменением или возрастанием требований.

 

Наш портфель услуг гарантирует, что части машин будут иметь высокую эксплуатационную готовность в течение длительного периода времени. Помимо отличного качества, вы получаете уникальную на рынке защищенность разработок и инвестиций.

Обзор решений

Оптимальное решение для любых требований

Обращайтесь в «Сименс» и получите индивидуальное решение, кастомизированное под ваш проект, и воспользуйтесь всеми его преимуществами.

Быстрее, больше, безопаснее

Наиболее важной характеристикой лесопильного станка является скорость. Именно поэтому обширный портфель элементов управления и приводов от компании «Сименс» – ваш правильный выбор. Решения «Сименс», обеспечивающие высокую скорость переработки древесины, увеличивают выход пиломатериала и значительно повышают производительность лесопильного предприятия.

 

 

 

Ваши преимущества:

  • Высокая производительность благодаря оптимальной согласованности элементов управления и производственного оборудования и/или двигателя
  • Эффективное выполнение требований безопасности: встроенная отказоустойчивость всего привода – от ввода-вывода до систем управления
  • Максимальная безопасность применения на основе встроенной защиты «ноу-хау» 
  • Высокая степень технической готовности оборудования/системы, основанная на высокой надежности постоянно совершенствуемых и рационализируемых компонентов 

Основные технические данные:

  • Максимальная длина лесопильной линии: 100 метров
  • Скорость подачи: 200 м/мин
  • Производительность: до 1,5 миллиона куб. метров древесины в год
  • Максимальное количество осей: 220
Сокращение времени переналадки

Модель решения для лесопильного станка

Основным требованием, предъявляемым к лесопильному станку, является обеспечение максимальной производительности при высокой степени безопасности. Данная модель идеально подходит для достижения этой цели. Все компоненты оптимально взаимодействуют друг с другом – от элементов управления до устройств нижнего уровня.

С контроллерами SINAMICS S7-1500F, панелями операторов HMI Comfort, различными преобразователями серии SINAMICS, а также серво- и стандартными двигателями SIMOTICS вы получаете эффективно интегрированное решение, обеспечивающее максимальную производительность и одновременно высокую степень безопасности.

Требуемые компоненты

Примеры применения в отрасли

Прессы для производства древесностружечных плит непрерывным способом

Когда речь заходит об автоматизации процессов прессования древесностружечных плит в прессах непрерывного действия, то первостепенное значение имеют вопросы высокой стоимости и энергетической эффективности. Уникальный в мировом масштабе портфель энергосберегающих компонентов компании «Сименс» адаптируется под требования конкретного производственного процесса, что позволяет получить оптимальное решение для любой без исключения линии прессования.

 

Ваши преимущества:

  • Высокая экономия затрат и энергии благодаря использованию новых энергосберегающих технологий в двигателях и системах 
  • Стабильное качество древесностружечных плит на основе идеально согласованных и скоординированных решений по автоматизации
  • Высокая точность и доступность благодаря использованию высокопроизводительной сети (PROFINET IRT)
  • Простая и быстрая техническая разработка с помощью платформы TIA Portal


Основные технические данные:

  • Макс. длина линии прессования: 77 м
  • Регулирование толщины плиты
  • Производительность: до 1500 куб. метров древесины в день     
Модель решения для прессов по изготовлению древесностружечных плит непрерывным способом

Требуемые компоненты

Всегда в ногу со временем

Работа прессов с коротким циклом оценивается по выработке продукции в единицу времени, при этом они должны обеспечивать стабильно высокое качество. В нашем продуктовом портфеле можно найти решения, сокращающие время прессования и загрузки, что имеет решающее значение для увеличения скорости, надежности и экономической эффективности. 

 

Ваши преимущества:

  • Полная безопасность планирования с высокой доступностью запасных частей, выходящей далеко за пределы того, что обычно имеется в наличии
  • Высокая техническая готовность на основе решений, проверенных в масштабе системы и согласованных друг с другом
  • Сокращение времени вывода продукта на рынок посредством запуска в серийное производство на платформе TIA Portal

 Основные технические данные: 
  • Стандартные размеры нагревательной плиты:  13 м x 2,5 м
  • Макс. производительность: 260 циклов в час
  • Усилие прессования: 1000 Н/см2
Модель решения для пресса с коротким циклом

Требуемые компоненты

Полный спектр оборудования

Применительно к широколенточным шлифовальным станкам первостепенное значение имеют экономичность и рентабельность – требования, которые могут быть оптимальным образом удовлетворены с помощью нашего масштабируемого продуктового портфеля. Вы всегда можете полагаться на высокую техническую готовность и производительность систем «Сименс».

 

Ваши преимущества:

  • Простота реализации инновационных рабочих концепций посредством платформы TIA Portal
  • Сокращение времени цикла за счет использования системы привода с высокими динамическими характеристиками
  • Защищенность инвестиций в будущем за счет обеспечения готовности и всеобъемлющей поддержки продуктов на протяжении многих лет
  • Высокая степень рентабельности вашего оборудования благодаря масштабируемости продуктового портфеля

Основные технические данные: 
  • Типичная скорость подачи: 2,5 – 13 м/мин
  • Стандартная мощность шлифовального устройства: 22 к
Модель решения для широколенточных шлифовальных станков

Требуемые компоненты

Примеры применения в отрасли

Многогранный талант в области деревообработки

Форматно-раскроечные станки используются как в промышленности, так и в кустарном производстве, поэтому между моделями станков имеются определенные различия. Независимо от ваших конкретных потребностей продуктовый портфель компании «Сименс» гарантирует оптимальную оснащенность вашего предприятия для удовлетворения самых высоких требований.

 

Ваши преимущества:

  • Гибкое и модульное конструирование оборудования с помощью открытой платформы TIA Portal, опций обработки и масштабирования аппаратуры
  • Гибкие ценовые решения благодаря возможности масштабирования систем
  • Высокая производительность благодаря сокращению времени ускорения и торможения шпинделя на основе инновационных функций программного обеспечения

Основные технические данные: 
  • Подвижная каретка/устройство сдвига плит 60 м/мин (до 120 м/мин)
  • Двигатель пилы, стандартная мощность 7,5 кВт
  • Мерная длина резки, прибл. 2-6 метров
Модель решения для форматно-раскроечного станка

Требуемые компоненты

Идеальная согласованность всех компонентов

Станки для сверления отверстий под шканты предъявляют высокие требования к решениям по автоматизации. Наши инновационные технологии для автоматических сверлильных станков позволяют обрабатывать любой без исключения формат. Реализация этих решений обеспечивается благодаря идеальному взаимодействию систем управления, преобразователей, двигателей и программного обеспечения.

 

Ваши преимущества:

  • Высокая степень компактности благодаря инновационной технологии двигателя и привода, а также сокращению количества используемых механизмов переключения скоростей
  • Быстрое изменение позиции благодаря большой продолжительности циклов работы управляющего и высокоскоростного привода
  • Чрезвычайно высокая степень безопасности благодаря использованию расширенных функций противоаварийной защиты, например, безопасного позиционирования или переключения в режим безопасной скорости посредством PROFIsafe

Основные технические данные: 
  • Типичная высота машинной обработки: макс. 1,5 м
  • Фрезерный шпиндель мощностью от 5,5 до 9 кВт
  • Скорость резания при фрезеровании: 24000 об/мин
  • Стандартная длина станка: 6-10 м

Модель решения для станка сверления отверстий под шканты

Вместе с клиентом «Сименс» разрабатывает оптимальное решение по автоматизации для автоматических сверлильных станков. В этом модельном решении мы используем систему ЧПУ SINUMERIK 808D, преобразователи SINAMICS V70 и серводвигатели SIMOTICS S.

Совокупность этих компонентов позволяет создать экономичное решение, которое идеально удовлетворяет требованиям, предъявляемым к автоматическим сверлильным станкам.

Требуемые компоненты

Лучшая кромка – невидимая

Что отличает древесину от других материалов, так это ее привлекательный внешний вид. Кромкооблицовочные станки должны работать идеально, чтобы готовое изделие удовлетворяло самым высоким эстетическим требованиям. Наши системы привода и точного управления перемещением обеспечивают основу высокого качества обработки для получения невидимого невооруженным глазом соединения или шва.

 

Ваши преимущества:

  • Высокая производительность благодаря быстрому (1 мкс) и высокоточному переключению кулачков
  • Простота реализации инновационных рабочих концепций посредством платформы TIA Portal 
  • Точная настройка форматов с использованием сервотехнологий и средств управления перемещением

Основные технические данные: 

  • Скорость подачи: 10-60 м/мин
  • Стандартная длина станка: 6-10 м
Модель решения для кромкооблицовочных станков

Требуемые компоненты

Неизменно высокое качество – как при непрерывном производстве, так и при изготовлении единичных изделий

Компании, занимающиеся контурной обработкой, сталкиваются с необходимостью обеспечить прибыльность производства даже для партий самого малого объема. Именно поэтому «Сименс» разрабатывает решения для копировально-фрезерных станков, призванные обеспечить максимальную гибкость всех компонентов – от технической разработки до удобной для оператора системы управления станком и прецизионной контурной обработки.

 

Ваши преимущества:
  • Гибкое конструирование оборудования с использованием открытой инженерной платформы, масштабируемой аппаратной частью и опции обработки 
  • Удобная для пользователя система поддержки при работе и программировании
  • Сокращение времени цикла за счет использования приводных систем с высокими динамическими характеристиками
  • Высокая степень компактности благодаря инновационной технологии двигателя и привода, а также сокращению количества используемых механизмов переключения скоростей

Основные технические данные: 

  • Скорость подачи: 6-800 м/мин 
  • Полная мощность: 18-200 кВт

Модель решения для копировально-фрезерного станка

Все компоненты станка должны быть идеально гармонизированы и согласованы друг с другом – начиная от элементов управления станком и кончая системой профильного фрезерования. Модель решения «Сименс» полностью отвечает этим требованиям, обеспечивая высокоскоростную передачу данных внутри станка по сети PROFINET.

Это означает возможность сокращения продолжительности циклов с целью обеспечения высокой степени удобства для пользователя. Достигается оптимальная техническая готовность и надежность оборудования, сокращается время оснащения.

Требуемые компоненты

Наивысшая ступень обработки и переработки древесины

Независимо от того, пользуетесь ли вы трех- или пятикоординатными обрабатывающими центрами, в вашем распоряжении находятся все преимущества передовой технологии, на базе которой разработаны решения «Сименс» для приводов и автоматизации. Масштабируемые аппаратные средства и программное обеспечение идеально взаимодействуют друг с другом, позволяя достичь первоклассных результатов как при стационарных, так и при сложных операциях обработки.

 

Ваши преимущества:
  • Максимальная гибкость благодаря модульной конструкции
  • Изготовление повторяющихся деталей с высокой производительностью благодаря использованию высокоэффективного устройства ЧПУ с 300% перегрузочной способностью
  • Сокращение времени ускорения и торможения шпинделя независимо от инструмента благодаря инновационным функциям программного обеспечения
  • Чрезвычайно высокая безопасность благодаря использованию расширенных функций противоаварийной защиты, например, безопасного позиционирования или переключения в режим безопасной скорости посредством PROFIsafe

Основные технические данные: 

  • Типичная скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин
  • Типичная номинальная мощность фрезерного шпинделя: 7,5 кВт (до 30 кВт во временном интервале)

Модель решения для обрабатывающего центра с ЧПУ

Здесь приведен пример высокотехнологичного решения по автоматизации для 5-координатных обрабатывающих центров, предъявляющих чрезвычайно высокие требования ко всей системе. Открытая система должна быть снабжена контуром управления с обратной связью, работающим на максимально возможной скорости и гарантирующим наивысшее качество обработки.

Этого можно добиться с помощью оптимального сочетания элементов управления, преобразователя и серводвигателя. На основе нашего решения можно сократить время оснащения, обеспечить высокую техническую готовность, надежность и наилучшие динамические характеристики оборудования. То же самое относится и к 3-координатным обрабатывающим центрам.

Требуемые компоненты

Примеры применения в отрасли

Портфель продукции

Крупнейший в мире продуктовый портфель, включающий все виды деревообрабатывающих и деревоперерабатывающих станков

Вам требуется системная автоматизация, чтобы гарантировать эффективность производственного процесса. Это означает, что все компоненты должны идеально взаимодействовать друг с другом. Оптимальной стратегией является выбор портфеля «бесшовно» интегрируемых компонентов от одного поставщика. Мы поставляем продукты для любой области применения, которые прошли тестирование в системе и обладают высокой долгосрочной эксплуатационной готовностью.

SIMATIC

Для «Сименс» название SIMATIC означает продукты первого класса, которые также часто используются в деревообрабатывающей промышленности. К ним относятся, например, распределенные системы ввода-вывода, такие как семейство продуктов SIMATIC ET200, которые можно адаптировать для установки с учетом местных условий. Эти системы ввода-вывода могут размещаться в электрических шкафах, без шкафа или непосредственно на оборудовании. Бренд SIMATIC также ассоциируется с термином «промышленный ПК» (к классу этих машин относятся, например, стоечные компьютеры SIMATIC IPC), символизируя производительность, готовность, надежность и гибкость.

SIMOTION

Аппаратная платформа SIMOTION предназначена для решений по автоматизации, связанных с задачами управления перемещением. Благодаря компактной конструкции компонентов и базовой модульной структуре платформа SIMOTION обладает столь большой гибкостью, что может быть адаптирована к любой модели машинного оборудования, работающего в деревообрабатывающей отрасли. И если в вашем распоряжении есть станки компактного размера, требующие управления несколькими координатными осями, то решающее значение имеет быстродействие системы управления перемещением.

Система ЧПУ SINUMERIK

Технология ЧПУ способна привнести импульс в ваше деревообрабатывающее или деревоперерабатывающее оборудование. SINUMERIK – это система управления, в которой передовые технологии сочетаются с революционными концепциями управления. И независимо от класса производительности, который вам требуется, СЧПУ SINUMERIK обеспечивает оптимальную конфигурацию для любой модели

Преобразователи SINAMICS

Рассчитанные на широкий диапазон номинальной мощности, от 0,12 до 6600 кВт, преобразователи SINAMICS подходят как для базовых применений, так и для решения задач средней и высокой степени сложности. Это относится и к деревообрабатывающей промышленности, где они могут использоваться во всех возможных случаях.

Электродвигатели SIMOTICS

В процессе работы деревообрабатывающим и деревоперерабатывающим станкам приходится исполнять последовательность перемещений в высокоскоростном режиме и с большой точностью. В этом плане элементом, от которого все зависит, является двигатель. Исходя из более чем 150-летнего опыта, можно сказать, что портфель электродвигателей SIMOTICS не имеет себе равных.

PROFINET

Чтобы упростить и рационализировать системы автоматизации для клиентов, «Сименс» применяет одни и те же стандартные интерфейсы для всех своих продуктов. Используя PROFINET, «Сименс» поддерживает протокол, являющийся в настоящее время ведущим стандартом для сетей Ethernet. Благодаря своей открытости и эффективности этот протокол выводит промышленную связь на новый уровень производительности.

Встроенная отказобезопасность

Технологии обеспечения промышленной безопасности позволяют надежно защитить людей, оборудование и окружающую среду в процессе ежедневной производственной деятельности. В этом плане вы можете положиться на продукты и услуги, которые «Сименс» предоставляет в рамках концепции «Встроенная отказобезопасность» для автоматизации производства и технологических процессов. Вместе с вами «Сименс» осуществляет разработку индивидуальных решений для обработки древесины.

Встроенная кибербезопасность

Защита данных является ключевым элементом на пути реализации концепции «Индустрии 4.0». Это особенно верно, когда дело касается автоматизации. Надежная защита может быть гарантирована только в том случае, если она функционирует на всех уровнях: физическая безопасность вашей системы, защита сетей автоматизации и защитные механизмы, встроенные в систему. «Сименс» предлагает комплексное решение под названием «Встроенная кибербезопасность».

Краткий обзор решений «Сименс» для деревообрабатывающей промышленности и вариантов их применения

Скачать брошюру

Дополнительная информация

Изучение прошлого помогает двигаться вперед

Знакомясь в поисках конкретных решений с различными тематическими изданиями и отчетами об опыте применения, испытываешь истинное воодушевление. Такие документы наглядно демонстрируют, что компания «Сименс» накопила и активно использует многолетний опыт работы в деревообрабатывающей промышленности с большим количеством примеров успешного применения ее продуктов.

Промышленные услуги

Качественно новые услуги для цифрового будущего отрасли.

Узнать подробнее

Промышленные услуги

Практическое обучение непосредственно от производителя.

Узнать подробнее

Служба технической поддержки Siemens Industry Online Support Россия

Здесь вы можете легко и быстро получить информацию из нашей глобальной базы данных по поддержке продукции.

Узнать подробнее
Референтные проекты

Инновационные проекты, примеры практического применения

Просмотрите информацию, приведенную по ссылкам, и познакомьтесь с некоторыми примерами, демонстрирующими, как решения «Сименс» обеспечивают прогрессивное развитие и практику устойчивого ведения бизнеса в деревообрабатывающей промышленности. 
MAKA Systems GmbH
Нерзинген
Германия

Без простоев!

  • Специализируется высокоэффективном, квазинепрерывном производстве лестниц, дверей и окон

  • Время производства сокращено на 40%

  • Функция Advance Surface обеспечивает оптимальное управление перемещением, даже для древесины твердых пород

Узнать больше

Контакты

Партнерство – основа вашего прогресса

Вместе с «Сименс» вы можете быстро и эффективно воплотить свои планы в жизнь, обеспечив  перспективу устойчивого развития на будущее. Лучшей предпосылкой успешной совместной деятельности является личный контакт и обмен знаниями и опытом.

Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы получить информацию из первых рук по всем интересующим вас вопросам

Напишите нам