Добро пожаловать на сайт siemensb2b.ru
2023-08-30 15:21:43
Возможности PROFINET незаменимы в самых разных отраслях непрерывного производства.
Несколько примеров:
Как системы промышленной коммуникации помогают повысить эффективность непрерывного производства? Бесперебойный обмен данными, особенно на заводах с масштабной, сложной и разнородной инфраструктурой, – обязательное условие для оптимизации процессов. Благодаря открытости PROFINET как стандарта коммуникация становится в высшей степени простой.
Используя PROFINET в качестве платформы для повышения общей скорости и производительности, вы обязательно заметите, что все подпроцессы взаимодействуют друг с другом идеально. Благодаря единым стандартам промышленного Ethernet IEC 61158/61784 перерабатывающие заводы с большим числом устройств, производителей и технологий получают возможность создать единый комплексный канал коммуникации.
К этим стандартам относятся также беспроводные технологии, в частности беспроводные локальные сети (WLAN, согласно стандарту IEEE 802.11), и мобильные системы обмена данными. Поддержка беспроводного обмена данными особенно важна для сложных заводов, где есть труднодоступные участки, так как она является одним из основных факторов бесперебойной работы.
Чем меньше в системе кабелей, тем проще и дешевле становится горизонтальный обмен данными между машинным оборудованием и секциями завода.
Наш девиз – «Один универсальный кабель», и поэтому PROFINET представляет собой универсальную сеть для передачи всех необходимых данных, в частности результатов диагностики, сведений о безопасности, информации ввода-вывода, данных об энергоэффективности или данных TCP/IP, между практически бесконечным количеством станций. Все коммуникационные операции выполняются в соответствии с единым стандартом, поэтому расширение системы никак не повлияет на выполнение проектов.
Каким бы ни было основное направление деятельности вашей компании – срочное производство необходимой вакцины, выпуск новых закусок или поставка сезонных удобрений – продукция предприятий непрерывного производства должна появляться на рынке как можно быстрее. Для этого требуется не только увеличить гибкость производства, но и ускорить процессы проектирования, пусконаладки и монтажа. С PROFINET сделать все это проще простого – создав модульную архитектуру или воспользовавшись интеллектуальными инструментами настройки и пусконаладки.
Как проектировать сети быстрее? Во-первых, за счет более простых и гибких настроек сети, которые адаптируются к требованиям завода независимо от выбранной топологии (линия, звезда или кольцо). Во-вторых, создавая прозрачные структуры администрирования. PROFINET, например, позволяет управлять 256 устройствами при помощи всего одного контроллера SIMATIC. В целом, PROFINET обеспечивает уверенную поддержку крупных и очень крупных инфраструктур, включающих более 10.000 устройств.
С PROFINET монтаж сетей промышленного уровня даже без специальных знаний займет минимум времени и будет выполнен без ошибок, и все благодаря быстроразвертываемой системе FastConnect. Более того, в состав PROFINET входит несколько интеллектуальных средств (таких, как автоматическая адресация) для моментального подключения устройств на объектах. При замене устройства PROFINET в будущем контроллер ввода-вывода обнаруживает новое устройство и автоматически назначает ему имя, что также экономит время.
Создание непрерывного производства – это единственный способ добиться его экономической эффективности и гарантировать безопасность. Факторов, способных повлиять на это, много, и один из них сводится к тому, что у специалистов должна быть возможность повлиять на работу завода, не прерывая и замедляя производство. Такой возможностью может стать поддержка быстрой замены устройств без ошибок. В этом аспекте PROFINET также задает высокий стандарт.
Устройства PROFINET на объектах можно заменять в два счета независимо от производителя и версии программного обеспечения.
В случае выхода устройства из строя контроллер по-прежнему сможет найти его в топологии, так как все устройства регулярно обмениваются топологическими данными. После обнаружения сбоя специалист сможет установить замену, изначально без имени. Обработав топологические данные, контроллер назначит новому устройству положение в сети и уникальный адрес.
Это значит, что с PROFINET замена устройств станет быстрой и несложной процедурой даже при отсутствии инженерных инструментов.
Непрерывное и стабильное производство неразрывно связано с высокой степенью прозрачности. Но как использовать все те технические данные, которые создаются в устройствах и системах? Например, какой объем диагностических данных необходимо записать и администрировать для оперативного или даже профилактического обслуживания? PROFINET дает ответ и на этот вопрос.
Чтобы обеспечить оперативное и профилактическое обслуживание систем, устройства и компоненты должны «уметь» записывать и передавать данные о своем состоянии.
PROFINET гарантирует надежность диагностики устройств на объектах даже в критических зонах, что особенно актуально для многих отраслей, в том числе химической, где требуется соответствие рекомендациям NAMUR NE 107. Кроме того, с PROFINET все уведомления и отчеты о состояниях будут без потерь перенаправляться контроллеру. Базовая модель диагностики способна распознавать несколько состояний: «Исправно», «Неисправно», «Требуется техническое обслуживание» и «Запрос технического обслуживания» (последние два состояния – дополнительные). Таким образом, данные будут преобразовываться в рабочие инструкции: автоматически, эффективно и без ущерба для доступности.
