Добро пожаловать на сайт siemensb2b.ru
2023-08-30 15:21:43
Используя PROFINET в машиностроении, вы сможете создавать машинные архитектуры и автоматизировать их с большей степенью свободы и гибкости. Чтобы создать безопасный канал коммуникации между устройствами ввода-вывода и средствами Ethernet, потребуется всего один кабель.
PROFINET – это основополагающий открытый стандарт машинной архитектуры, благодаря которому продукты различных производителей могут беспрепятственно обмениваться данными, используя единый канал (на основе стандарта IEC 61158/61784).
При разработке PROFINET отправными точками стали международный стандарт Ethernet (IEEE 802.3) и зрелые ИТ-стандарты. Кроме того, PROFINET без каких-либо ограничений поддерживает протокол TCP/IP. Это значит, что все параметры, настройки и данные диагностики передаются через TCP/IP, а данные процессов и уведомления – в режиме реального времени. Передача идет по одному и тому же кабелю PROFINET. PROFINET – это возможность без лишних затрат подключить машинное оборудование к ИТ-сети или Интернету для удаленного обслуживания. В основе PROFINET лежит стандарт Ethernet, поэтому все новейшие разработки в этой сфере будут доступны вам автоматически.
Это еще не все: PROFINET также позволяет интегрировать мобильные устройства с использованием промышленных беспроводных локальных сетей (IWLAN).
По требованиям законодательства или из соображений ответственности ваше машинное оборудование должно всегда соответствовать постоянно растущим требованиям к функциональной безопасности. PROFINET предлагает относительно экономичный способ гарантировать бесперебойную коммуникацию: данные о безопасности передаются по тому же кабелю, что и сведения о процессах, а это заметно уменьшает количество проводов и сокращает затраты на обслуживание. Еще один плюс – никаких специальных сетевых компонентов не требуется. Создать бесперебойный канал коммуникации можно также благодаря промышленным беспроводным локальным сетям (IWLAN). Передаваемый сигнал во всех случаях защищается при помощи интегрированного протокола PROFIsafe на уровне SIL3 (уровень полноты безопасности 3). При необходимости оборудование будет автоматически переключаться в нужный безопасный режим, например безопасное отключение крутящего момента (Safe Torque Off, STO) или безопасное ограничение скорости (SLS), согласно сертификации TÜV.
Функция общего доступа к устройствам (Shared Device) также направлена на повышение безопасности: благодаря ей пользователи могут работать с одними и теми же устройствами ввода-вывода PROFINET в режимах стандартного и отказоустойчивого контроля. Это упрощает интеграцию функций отказоустойчивости в приложения, где отсутствуют специальные средства безопасности (и это только один из примеров использования этой функции).
Используя стандарт PROFINET в машиностроении, вы можете быть уверены, что ваши устройства могут беспрепятственно обмениваться данными с другими устройствами и интегрироваться в инфраструктуру завода. В этом случае данные, поступающие от оборудования, будут доступны и на корпоративном уровне. На практике это означает увеличение гибкости, пропускной способности и производительности на всей линии в целом.
Эффективность производства и качество продукции можно повысить еще больше, но только при условии, что ваше машинное оборудование будет поддерживать обмен данными с устройствами в системе заказчика. PROFINET – это идеальное решение для создания канала коммуникации между продуктами самых разных производителей. Сделав выбор в его пользу, вы сможете без труда встраивать свое оборудование в существующие сетевые инфраструктуры.
Комплексная система машинной коммуникации на основе PROFINET также упростит вам задачу реагирования на новые требования рынка, так как преобразует парк оборудования в модульную структуру, легко поддающуюся корректировке или расширению. Если говорить конкретнее, функция I-Device позволяет назначить несколько локальных средств управления контроллеру более высокого уровня, при этом такие средства могут, в свою очередь, взаимодействовать с несколькими периферийными устройствами. Контроллеры более высокого уровня также могут совместно использовать периферийные модули (общие устройства) и даже получать доступ с правом считывания информации к отдельным устройствам ввода и вывода (общая структура ввода-вывода). При наличии комплексной системы коммуникации на изменение инфраструктуры будет требоваться меньше времени и усилий.
Доступность, состояние и эффективность использования мощностей: данные вашего машинного оборудования могут быть важны для планирования производства. Таким образом, возможность подключать машинное оборудование к уровню управления производственными процессами (MES) –это важный аргумент, который можно использовать при описании преимуществ решения вашим заказчикам. Вы можете подчеркнуть, что PROFINET обеспечивает доступ к данным самих производственных процессов и MES, что необходимо для функционирования систем MES и ERP. Кроме того, PROFINET идеально интегрируется с существующими инфраструктурами: с этим стандартом машинное оборудование можно подключать к ИТ-сети завода и Интернету без использования шлюзов. Это значит, что будет доступно даже облачное решение по управлению данными о состоянии оборудования.
PROFINET в машиностроении помогает сократить затраты на проектирование оборудования и быстрее завершить пусконаладочные работы. Управление версиями, модульная архитектура или поддержка инструментов настройки и пусконаладки: PROFINET экономит ваши средства и помогает быстрее вывести машинное оборудование на рынок.
Вам хотелось бы использовать модульную архитектуру, чтобы быстро адаптировать оборудование к требованиям отдельных заказчиков? PROFINET гарантирует вам немалое преимущество по времени. Оно заключается в том, что сеть PROFINET можно быстро изменить или расширить на уровне станций, используя функцию обработки вариантов в сети – и все это без дополнительных затрат на проектирование. Благодаря обработке вариантов как централизованно, так и на локальном уровне у администраторов есть возможность настраивать отдельные станции сразу на максимальном уровне расширения, а затем просто выбирать уровни расширения для каждого отдельного агрегата. Экономит время и автоматическая адаптация адреса в сети PROFINET: когда центральный узел выдает целевой IP-адрес (например, на экране ЦП), единая система ввода-вывода PROFINET автоматически адаптируется с учетом диапазона этого адреса.
Функции I-Device и Shared Device открывают возможности для создания модульной и более гибкой архитектуры автоматизации оборудования по разумной цене. Благодаря I-Device локальные средства управления могут обмениваться данными с механизмами контроля более высокого уровня, выступая в качестве устройства ввода-вывода. А несколько механизмов контроля более высокого уровня могут в это же время взаимодействовать с определенными модулями локального средства управления (за это отвечает функция Shared Device).
Если вы разрабатываете собственное ПО для управления, драйвер PROFINET станет для вас ценным ресурсом, позволяющим разрабатывать приложения PROFINET намного быстрее. С ним отдельные программы, устанавливаемые на стандартные ПК для увеличения производительности, гибкости и экономии, будут прозрачно и надежно связаны с PROFINET. Используемая операционная система при этом значения не имеет. Для работы драйвера PROFINET достаточно обычного интерфейса Ethernet на ПК, никаких специальных аппаратных компонентов не требуется.
Быстрая пусконаладка – это сокращение временных и финансовых затрат, а также возможность быстрее выводить продукцию на рынок. Вот почему мы стремимся упростить для вас пусконаладку сети PROFINET, объединяющей ваше машинное оборудование, при помощи бесплатного программного инструмента для ПК под названием PRONETA.
Этот инструмент автоматически считывает топологию сети и показывает все подключенные устройства PROFINET, что позволяет быстро настраивать их, к примеру изменять IP-адреса и имена. Затем вы можете запустить проверку PRONETA IO, которая покажет, правильно ли соединены друг с другом все компоненты сети PROFINET. И все это можно сделать до окончательной сборки агрегата и установки системы управления.
Применение стандарта PROFINET в машиностроении – это залог того, что ваше машинное оборудование будет работать с максимальной производительностью, безукоризненной точностью и практически безотказно. Молниеносный обмен данными на высокой скорости, детерминированный канал коммуникации с минимальной задержкой и дополнительные механизмы отказоустойчивости создают прочный фундамент, на котором базируются превосходная производительность вашего машинного оборудования и ваш коммерческий успех.
PROFINET станет идеальной основой сети для тех предприятий, которым необходимо выпускать большие объемы продукции высокого качества. PROFINET ускоряет выполнение технологических процессов, позволяет воспроизводить временные параметры и обеспечивает абсолютную точность любых операций, даже на уровне локальных средств автоматизации машинного оборудования. При использовании PROFINET такой результат достигается за счет двух факторов: применение приложений для управления движением на основе протоколов изохронного реального времени (способность работы в реальном времени) и синхронность циклов с задержкой менее 1 мкс. Сети PROFINET также поддерживают использование узлов ввода-вывода с привязкой по времени для записи фактических значений или инициации различных действий на основе дополнительных данных о времени с точностью до микросекунды. Все перечисленное гарантирует вам высочайшую точность производства (независимо от того, сколько устройств находится под управлением контроллера) и максимальную скорость работы оборудования. С PROFINET вы сможете выпускать агрегаты, поддерживающие технологию моментального сбора данных, в основе которой лежат инновационная методика выборки с запасом и эффективный протокол коммуникации с высокой скоростью передачи данных.
Чтобы сохранить конкурентоспособность и снизить затраты, вам необходимо высокопроизводительное и постоянно доступное машинное оборудование. Стандарт PROFINET позволит вам повысить доступность машинного оборудования даже без внедрения резервных технических средств – протокол MRP (Media Redundancy Protocol) обеспечивает резервный канал коммуникации PROFINET в форме кольца (как через внешние сетевые компоненты, так и непосредственно через интегрированные интерфейсы PROFINET). Из этого следует, что вам не придется беспокоиться о сбоях передачи данных в связи с выходом из строя отдельных компонентов. Эта технология помогает заметно ускорить устранение неполадок в случае отказа сети, а это значит, что работа в нормальном режиме будет восстановлена быстрее.
Давление цен и ужесточение законов в области экологии и энергетики означает, что высокая производительность вашего машинного оборудования не должна достигаться за счет нарушения норм энергоэффективности. PROFINET и здесь придет вам на помощь: во время перерывов, на выходных или в период подготовки партии ваши заказчики смогут централизованно отключать оборудование и другие простаивающие электрические приборы через PROFIenergy. Это снизит энергопотребление и добавит очков вашему машинному оборудованию.
Стандарт PROFINET для машиностроения предоставляет все необходимое для высококлассного обслуживания машинного оборудования, так как включает в себя не только надежные средства диагностики устройств и сетей (и локальных, и удаленных), но и средства сокращения временных и финансовых затрат, а также простоев при обслуживании. Ваши заказчики надолго останутся довольны. Компания «Сименс» будет оказывать вам всю необходимую поддержку по обслуживанию продуктов, систем и приложений на протяжении всего жизненного цикла вашего машинного оборудования. Это означает, что вы сможете эффективнее использовать ресурсы и добиться повышения производительности, гибкости и эффективности при невысоких общих расходах.
Чтобы заказчики были довольны, необходимо постоянно поддерживать доступность машинного оборудования на высоком уровне. С PROFINET вы всегда будете знать, каково текущее состояние вашего оборудования, и сможете принять меры до появления серьезных повреждений. Сеть PROFINET можно подключить к Интернету и использовать, к примеру, ПО SIMATIC TeleService в режиме онлайн и маршрутизатор SCALANCE M для доступа к оборудованию и его диагностики через протоколы Ethernet (TCP/IP, UMTS и т. д.) в любой стране и на любом уровне, включая периферию.
Кроме того, вы можете просматривать и проверять диагностические данные и сообщения из сети PROFINET при помощи прозрачной системы диагностики на портале TIA. Если устройство PROFINET необходимо заменить, это можно сделать без инженерных инструментов: благодаря сведениям о топологии назначенный контроллер ввода-вывода распознает замену и автоматически присвоит новому устройству правильные имя и адрес. Это ускоряет процедуру замены устройств и сокращает простои машинного оборудования. Сеть работает без сбоев? Рассчитанные циклы соблюдаются? Вы без труда сможете ответить на эти вопросы, воспользовавшись онлайн-средством для анализа в режиме реального времени Bus Analyzer Agent.
Стандарт PROFINET значительно упрощает проектирование заводов и помогает управлять этим процессом централизованно. Это положительно отражается и на скорости интеграции. Кроме того, PROFINET отличается превосходной гибкостью, благодаря которой строительство и модернизация заводов превращаются в совсем несложную задачу. В зависимости от этапа вы можете добавлять или заменять нужные компоненты или воспроизводить проекты заводов в нескольких экземплярах. Есть также возможность повторно использовать отдельные секции. Все эти преимущества ощутимо повышают эффективность проектирования и разработки заводов.
PROFINET обеспечивает быстрый и бесперебойный обмен данными между продуктами различных производителей на основе стандарта PROFINET (IEC 61158/61784). Используются четкие определения и назначаются значимые роли, например доступны средства быстрого запуска (устройств), определения параметров и диагностики, а также функция PROFIenergy (обеспечение энергоэффективности).
Стандарт PROFINET использовать в самых разных топологиях, начиная с таких структур, как линия, звезда и дерево, и заканчивая топологиями резервированного кольца и беспроводными сетями. Не имеет значения и материал кабелей – медь или стеклянное либо полимерное оптоволокно. Разумеется, поддерживается и интеграция промышленных беспроводных локальных сетей для беспроводного подключения к таким инфраструктурам.
Главная задача специалистов по пусконаладке заключается в соблюдении жестких сроков выполнения задач на всех этапах, от запуска проекта до внедрения решения. PROFINET помогает сэкономить немало времени, так как при наличии этого стандарта тестировать, выполнять пусконаладку и проверять отдельные секции завода можно независимо друг от друга. Проводить такую последовательную пусконаладку можно по графику с учетом этапа внедрения. С PROFINET пусконаладка проводится быстро и в удобное для вас время, а вы экономите средства.
С PROFINET ваши специалисты смогут оперативно прокладывать медные и оптоволоконные кабели прямо на объектах благодаря цветовым обозначениям кабелей и штекеров. Благодаря надежному контакту с экранами, компенсации натяжения и хорошей защите, обеспечивающей электромагнитную совместимость медных кабелей, затраты удается сократить на всех этапах жизненного цикла системы.
Благодаря встроенным в продукты веб-серверам результаты диагностики можно просматривать в любом обычном браузере, без специальных технических средств. Бесплатный инструмент для пусконаладки PRONETA позволяет проверять все настраиваемые компоненты кабельной системы, участвующие в процессах ввода-вывода. Отдельные детали можно даже протестировать заранее.
Ключ к максимальной эффективности и производительности завода кроется в обеспечении бесперебойности производства. Стандарт PROFINET заметно повышает этот показатель. Кроме того, с ним у вас появится единая комплексная система диагностики для мониторинга всего завода в целом. Используемые параметры изделий надежно защитят данные, а функция Safety Integrated гарантирует безопасность персонала и оборудования. PROFINET также повышает энергоэффективность: благодаря стандартизированному профилю PROFIenergy заказчики могут отключать простаивающие участки и при необходимости запускать их снова.
PROFINET – открытый стандарт, совместимый со стандартным Ethernet (IEEE 802.3), поэтому их можно использовать вместе для доступа к оборудованию и заводам через защищенное подключение VPN (например, для удаленного технического обслуживания). Модуль безопасности защищает роботизированные ячейки и устройства без встроенных средств защиты от всех видов несанкционированного доступа, начиная от шпионажа и заканчивая перехватом управления.
Функция Safety Integrated надежно защищает персонал, машинное оборудование и среду, тем самым обеспечивая соответствие постоянно ужесточающимся требованиям к функциональной безопасности. Она интегрирована непосредственно в средства проектирования и связи и сами устройства. Такая архитектура также создает безопасную среду для работы с беспроводными технологиями.
