Добро пожаловать на сайт siemensb2b.ru
Машиностроительное предприятие Rosendahl Nextrom постоянно ищет новые современные решения, которые помогут ему укрепить свои позиции в условиях серьезной конкуренции на глобальном рынке. Благодаря связи моделирования с автоматизацией, в особенности TIA Portal, компании удалось заметно повысить эффективность работы и ускорить выпуск новых поколений продукции.
С пакетом решений для цифровых предприятий компании-производители могут объединить и цифровизировать свои бизнес-процессы вплоть до уровня своих поставщиков. Начать можно на любом этапе цепочки создания добавленной стоимости: начиная от разработки продукта, планирования и подготовки производства и до осуществления производства с сервисным обслуживанием, – шаг за шагом. Это относится и ко всем аспектам машиностроения от разработки и проектирования до пусконаладки, эксплуатации и сервисного обслуживания.
MindSphere, промышленный Интернет вещей как услуга, обеспечивает связь с вычислительной экосистемой физических устройств. Это значит, что производители могут анализировать работу производственных объектов и продукцию в ходе производства и учитывать полученные данные в режиме обратной связи на протяжении всей цепочки создания добавленной стоимости, постоянно ее оптимизируя. Машиностроительные компании получают возможность анализировать производительность своих изделий для постоянной оптимизации и даже создания новых концепций.
Цифровой двойник представляет собой точную виртуальную модель продукта или производственного объекта. В нем отражаются изменения оригинала на протяжении всего жизненного цикла, благодаря чему операторы могут заранее определить его поведение в различных режимах работы, повысить производительность и усовершенствовать конструкцию или способ производства с учетом накопленного опыта.
Наша комплексная концепция цифрового двойника объединяет в себе три аспекта: цифровой двойник продукта, цифровой двойник производства и эксплуатационный цифровой двойник, отражающий производительность продукта и производственных процессов. Имея обширные знания в данной области и оптимизированные инструменты, «Сименс» является единственной компанией, которая предлагает подобный подход. Такие возможности цифровых двойников, как запуск сценариев «что, если» и прогнозирование производительности, очень ценны для производственного предприятия. Конечная цель развертывания цифрового двойника заключается в создании замкнутого контура связи между виртуальной средой, где разрабатывается продукция и планируется производство, и физическим миром производственной системы и произведённых продуктов. Благодаря такому контуру производитель может получать из физического мира полезные данные для аналитики и принятия обоснованных решений на любом этапе жизненного цикла продуктов и производственной деятельности.
Цифровизация меняет наш образ жизни и существующие бизнес-модели. Теперь промышленные предприятия могут воплощать свои концепции продуктов, используя новые технологические тенденции, например, проектирование на основе накопленного опыта и моделировния. Благодаря аддитивным технологиям и роботизированному оборудованию производство становится поистине инновационным процессом, а облачные решения и автоматизация знаний помогают машиностроительным предприятиям разрабатывать новые подходы к обслуживанию изделий.
Цифровой двойник представляет собой точную виртуальную модель продукта или производственного объекта. В нем отражаются изменения оригинала на протяжении всего жизненного цикла, благодаря чему операторы могут заранее определить его поведение в различных режимах работы, повысить производительность и усовершенствовать конструкцию или способ производства с учетом накопленного опыта.
Наша комплексная концепция цифрового двойника объединяет в себе три аспекта: цифровой двойник продукта, цифровой двойник производства и эксплуатационный цифровой двойник, отражающий производительность продукта и производственных процессов. Имея обширные знания в данной области и оптимизированные инструменты, «Сименс» является единственной компанией, которая предлагает подобный подход.
Такие возможности цифровых двойников, как запуск сценариев «что, если» и прогнозирование производительности, очень ценны для производственного предприятия. Конечная цель развертывания цифрового двойника заключается в создании замкнутого контура связи между виртуальной средой, где разрабатывается продукция и планируется производство, и физическим миром производственной системы и произведённых продуктов. Благодаря такому контуру производитель может получать из физического мира полезные данные для аналитики и принятия обоснованных решений на любом этапе жизненного цикла продуктов и производственной деятельности.
Используя новые концепции промышленных объектов и оборудования, можно повысить гибкость производства так, что станет возможен массовый выпуск кастомизированной продукции, на основе заявок конкретных заказчиков. Одним из обязательных условий для этого является интеграция и цифровизация всей цепочки создания добавленной стоимости. В таком случае создаются цифровые двойники оборудования, производства, а также эксплуатационные цифровые двойники производственной деятельности и реальных эксплуатируемых механизмов. Узнайте больше об использовании цифровых двойников для машиностроения и производственного проектирования.
В пакете решений для цифровых предприятий представлен комплекс программных средств для промышленности и автоматизации, предназначенных для дискретного производства. Производители продукции, машиностроительные компании и проектировщики технологических линий могут использовать его для объединения и цифровизации своих цепочек создания добавленной стоимости на всех этапах, вплоть до уровня поставщиков.
Время пришло
Малым, средним и крупным предприятиям из разных отраслей промышленности пора начать использовать все возможности цифровизации. Благодаря решениям для цифровых предприятий создаются технические предпосылки для начала трансформации предприятий любых масштабов.
