Производство удобрений в химической промышленности

Здоровый рост через цифровую трансформацию 

Удобрения играют важную роль в сельском хозяйстве с точки зрения обеспечения продовольствием постоянно растущего населения планеты . Чтобы оставаться успешным на рынке удобрений, вам нужна максимальная технологическая безопасность и энергоэффективность. С нами, в качестве вашего партнера, в течение длительного срока службы ваших систем вы выиграете от снижения затрат на управление заводом и проектом, а также от снижения общей стоимости владения. Мы делаем ваши цели своими собственными.

Обратитесь к нашим экспертам!

Свяжитесь с нами

Специализированные решения

Цифровая трансформация в производстве удобрений

Повышение эффективности за счет автоматизации, электрификации и цифрового предприятия

Производство удобрений – один из самых энергоемких процессов в мире. Чтобы соответствовать более высоким стандартам энергоэффективности и выбросов CO2, заводы должны постоянно модернизироваться и трансформироваться. Как опытный международный партнер, мы приведем ваш завод удобрений в актуальное состояние. С цифровым предприятием вы можете интегрировать и оцифровать свои бизнес-процессы, а темп вашей конкретной цифровой трансформации всегда остается максимально гибким. Воспользуйтесь огромными преимуществами цифрового близнеца для оптимизации существующих процессов и оборудования.

Тенденции и актуальные вопросы

Инновационные процессы

Как справиться с проблемами производства удобрений и трансформации в цифровом заводе.

Производство как искусство

Воспользуйтесь преимуществами наших модульных систем для анализа операций, оптимизации технологических процессов, снижения энергопотребления и выбросов, а также сделайте свой завод удобрений современным.

Основа для оптимизации

Точное знание технологических параметров в полевых условиях и грамотная увязка полученных данных с информацией, необходимой для принятия решений, формируют основу для оптимизации вашего завода по производству удобрений.

 Безопасные процессы

Мы предлагаем комплексные решения для повышения безопасности вашего завода и технологического процесса и обеспечения того, чтобы вы были на правильном пути к надежному, безопасному и устойчивому заводу удобрений.

Оптимизация технологических процессов и энергоменеджмент в отрасли удобрений

Брошюра (англ. язык)

Примеры использования и концепции

Технологическая информация обеспечивает качество и эффективность

Процесс производства аммиака проходит через ряд стадий, от десульфурации и первичного риформинга до реактора синтеза. Поэтому состав потока материала должен всегда тщательно контролироваться. Любые колебания будут влиять на все последующие стадии, и поэтому последствия для качества и эффективности процесса будут серьезными. Выхлопные газы из первичного риформера и продувочные газы со стадии синтеза, а также качество используемого природного газа также должны точно контролироваться.

Синтез аммиака

Аммиак является важным химическим ингредиентом в производстве удобрений. Для его синтеза из атмосферного азота и водорода необходимы высокое давление в диапазоне
250-350 бар и температура около 400-500°С. Природный газ, необходимый для синтеза, составляет основную часть производственных затрат. Поэтому отдельные реакционные процессы требуют постоянного контроля процесса и надежного анализа технологического газа. Чтобы помочь вам безопасно и эффективно эксплуатировать установку по производству минеральных удобрений, мы предлагаем решения по управлению давлением, технологическим контролем, техническим обслуживанием и системной документацией.

Производство аммиака

Аммиак − промежуточный продукт для производства азотных удобрений, в качестве фосфата для фосфорных удобрений. Реформаторы и теплообменники − это лучшая технология синтеза аммиака. Сложность заключается в соблюдении предельных значений выбросов NOx и регулярном энергетическом аудите. Технологическое проектирование, газовые турбины и современный технологический контроль являются ключевыми факторами увеличения мощности и энергоэффективности завода по производству минеральных удобрений. Кроме того, для оптимизации условий технологического процесса необходимо иметь соответствующую измерительную технику и аналитическое оборудование.

Синтез карбамида

Карбамид является одним из наиболее часто производимых химических веществ. Однако для превращения аммиака в карбамид требуется много энергии, которую можно оптимизировать с помощью технологического процесса или использования теплообменников или компрессоров. Поэтому эффективное управление энергопотреблением имеет решающее значение. Точный контроль и анализ технологических параметров с помощью измерительных приборов, программного обеспечения и систем управления технологическими процессами создает, таким образом, основу для прозрачности, оптимизации и сопоставительного анализа. Наличие правильных мер может снизить воздействие на окружающую среду нечистой технологической воды при гранулировании мочевины.

Продукты

Наши продукты

Откройте для себя индивидуальные продукты и решения из нашего обширного ассортимента для производства удобрений будущего.

Наши услуги

Услуги для химической отрасли

От проектирования установок и концепций до модернизации, от разработки новых процессов до оптимизации существующих – с помощью нашей глобальной сети экспертов мы можем поддержать вас в любое время и в любом месте по всему миру на протяжении всего жизненного цикла вашего химического предприятия.

Управление эффективностью активов

Управление эффективностью активов

Систематический контроль и обслуживание могут продлить срок службы компонентов установки, повысить безопасность процесса и, таким образом, значительно увеличить эксплуатационную готовность установки. Таким образом, управление эффективностью активов вносит важный вклад в обеспечение бесперебойной работы ваших систем. 

Мониторинг состояния

Мониторинг состояния

Измеряющее и аналитическое оборудование является частью любого завода по производству удобрений и необходимо для контроля и оптимизации процесса. Мы окажем вам поддержку в достижении максимальной эффективности во время гранулирования, сушки или охлаждения. 

Технология приводов

Технология приводов

Наша приводная техника оборудована для работы в экстремальных условиях и оснащена взрывозащитой и многочисленными сертификатами. При интеграции в систему управления данные с поля становятся ценной информацией, которая способствует безопасному управлению всей установкой.

Референтные проекты

Примеры успешных проектов

Будь то оснащение завода по производству удобрений низковольтным или средним напряжением или разработка технологий экологически чистого производства, мы готовы помочь воплотить проекты в успешное будущее всего мира
Evonik Industries AG, Siemens AG
Германия

Специальные химикаты, изготовленные из CO2 и экологически чистой энергии

  • «Эвоник» и «Сименс» начинают совместный проект Rheticus II по искусственному фотосинтезу.

  • Испытательная установка с биореактором и первым в мире CO2 электролизером от «Сименс».

  • Используя электрическую энергию, CO2 и воду, с помощью бактерий производят специальные химические вещества как средство хранения возобновляемой энергии.

Подробнее (англ. язык)
K+S KALI GmbH
Германия

Точное обнаружение утечек в сложных условиях

  • Интегрированная автоматизация для безопасной транспортировки 700.000 м³ соленой воды, с жесткими требованиями к электротехническому оборудованию.

  • Система SIWA LEAK на базе SIMATIC PCS 7 с функциями безопасности для управления, наблюдения и логики управления.

  • Надежное управление процессом со специальным алгоритмом оценки измеренных значений встроенных устройств измерения давления, расхода и температуры (SITRANS F, P, T).

Подробнее (англ. язык)

Контакты

Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы

Есть вопросы о продуктах автоматизации от «Сименс»? Свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами